大型制氮設備產氮氣方便快捷，先進的技術，*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣，設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。

   大型制氮設備比其它供氮方式更經濟，是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。大型制氮設備機電一體化設計實現自動化運行，PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。

   金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。

   等待系統和管道*泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通），調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開大型制氮設備總進口的截止閥，然后調節減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。    

   然后順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關，觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開大型制氮設備的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量，根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。

   緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的1/2。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量，觀察大型制氮設備指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。